注膠角碼保壓進料階段從熔體充滿整個模腔的時間開始計算，即螺桿向后移動下一個溶膠。保壓進料階段的時間一般根據注射角碼的圖案不同而不同。保壓是指通過螺桿向前的壓力推動，使熔體在模腔內進一步壓實的過程，加料是指保壓的過程，因為溫度會不斷降低，模腔內的熔體會不斷收縮，這時就會出現空隙，而加料就是用熔體來補充這些空隙。在保壓進料階段，如果柱塞或螺桿需要繼續(xù)向前移動一定距離。保壓的目的是:一是防止腔內物料在閘口冷凝前回流;但是，為了使型腔內的熔融材料更加堅固，減少因凹陷引起的收縮變化，并且由于密度的增加，強度也有所提高;三是補充因收縮而造成的型腔內材料體積的減小，以保證零件形狀和尺寸的穩(wěn)定性。
保壓壓力和保壓時間對z終產品有重要的影響。如果保壓壓力太小，時間太短，產品就不能完全壓實。由于填充材料不足，腔內壓力迅速下降。但是，如果握得太久，就會引起更多的麻煩。不僅會降低生產效率，還會使型腔殘余壓力過大，造成脫模困難。而且有些模具裝有滑塊，使模具難以滾出，不僅模具損失大，而且對注塑機的損壞也相當大。當開啟壓力為零時，需要在實際生產中不斷調試，以獲得佳數據。
