一、施工準(zhǔn)備:
1. 詳細(xì)檢查施工圖紙和現(xiàn)場測量，確保設(shè)計的深化和加工的完善，同時，仔細(xì)核對結(jié)構(gòu)節(jié)點圖，發(fā)現(xiàn)其不一致的部分，盡快對設(shè)計進(jìn)行修正。
2. 檢查水平龍骨和垂直龍骨質(zhì)量是否符合圖紙要求。水平和垂直龍骨安裝符合設(shè)計規(guī)范要求。水平龍骨和垂直龍骨安裝的連接螺栓不得漏水。為保證板材的安裝精度，使用經(jīng)緯儀時宜通過梁框桿，變形縫、沉降縫、變截面應(yīng)妥善處理，以滿足使用要求。
3、金屬連接器的材料和加工幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，材料必須有出廠證明和復(fù)驗報告。
4、連接件與垂直龍骨之間的連接要可靠，不要漏彈簧墊。
5. 檢查鋁板材料、顏色、強度、外觀、加工精度是否符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)。
(1)檢查鋁板的加工精度，如長寬尺寸偏差、對角線尺寸差、對邊平行度偏差等:
鋁單板加工精度要求遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(2)檢查鋁板表面的平整度:
用3m尺檢查板的平面，允許偏差為3mm。板的縱橫面用3m尺檢查，允許偏差2.5mm，陰陽角用方形尺檢查，允許偏差2.5mm。
(3)檢查鋁板的折疊角度和多折板的角度偏差:在±0.50以內(nèi)，鋁板折疊的圓角半徑符合設(shè)計規(guī)定，折疊一次。
(4)鉚掛耳在板折邊的位置正確。
(5)加工后的板材表面不得有明顯的壓痕、壓痕和凹陷，板材表面不得有損壞、暗傷或標(biāo)記。
(6)用于肋板與鋁板背面連接的植釘應(yīng)固定牢固，植釘完成后鋁板表面不得有明顯凸起和凹陷，涂覆面不得影響外觀。
(7)鋁板按設(shè)計圖要求進(jìn)行標(biāo)記。
6. 板材按規(guī)格編號堆放，防止碰撞和污染。
7. 安裝施工前應(yīng)架起腳手架，吊籃的安裝和操作應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。檢查腳手架是否符合幕墻結(jié)構(gòu)及規(guī)范要求。
二、鋁板安裝:
1、鋁板及配件用電梯等垂直運輸設(shè)備運到施工點。
2. 用清潔劑將鋁板對著室內(nèi)表面和柱框表面進(jìn)行清潔。
3.整個鋁板通過周邊鋁角碼(掛耳)與龍骨連接，并固定在龍骨上。
4. 固定方式，如果是內(nèi)置無縫拼接，可以用電鉆將孔轉(zhuǎn)到龍骨上相應(yīng)的位置，再用平頭(沉頭)鋁拉伸釘鉚接;如果板上裝有橡膠縫，可通過鋁角碼的連接孔直接鉆入龍骨內(nèi)將鋼翻尾螺釘(又稱法蘭螺釘或尾釘，見圖)固定鋁板，但要注意控制鉆頭的松緊度來調(diào)節(jié)鋁塊。
5. 鋁板進(jìn)場試裝時，先將鋁板輕輕固定在龍骨上，注意安裝精度控制，調(diào)整好板材后再擰緊。
6. 安裝鋁板時，墻面應(yīng)按鋁板數(shù)量依次安裝。
7. 鋁板安裝從正面、大面積、轉(zhuǎn)角開始，從上往下安裝。
8、鋁板與龍骨之間的連接應(yīng)符合圖紙要求，牢固可靠，不能少螺栓。
9. 幕墻轉(zhuǎn)角、圍墻、上下密封、變形縫的連接結(jié)構(gòu)處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。
10. 節(jié)點構(gòu)造和閉包處理
①墻板節(jié)點:通常在接縫部位的節(jié)點容易出現(xiàn)上下不均勻或板面不等的問題，因此應(yīng)先安裝一面板，進(jìn)行線定位，用水平和垂直控制線確定另一面板的安裝位置，直到兩面板都符合要求，然后依次拉釘子，安裝好壓板固定;
(2)將墻體下端封閉，根據(jù)實際尺寸制作專用擋水板，將下端密封，并將板與墻體之間的縫隙覆蓋，防止雨水滲入室內(nèi);
11、安裝時要注意板材之間的縫隙，以及面板界面的水平度
12. 鋁板安裝完畢后，對易受污染的部位用塑料膜或其他材料覆蓋以作保護。
